Осем фактора, влияещи върху гладкостта на производството на стъклени бутилки

1. Когато стъклената заготовка попадне в първоначалната форма, тя не може да влезе точно в първоначалната форма и има прекомерно триене със стената на формата, образувайки бръчки. След издухване на въздух, бръчките се разпръскват и уголемяват, образувайки гънки върху тялото на стъклената бутилка.

2. Следите от ножицата на горната захранваща машина са твърде големи и някои стъклени бутилки имат следи от ножици върху тялото на бутилката след формоване.

3. Първоначалните и формовъчните материали на стъклената бутилка са лоши, с недостатъчна плътност. След висока температура той се окислява твърде бързо, образувайки малки вдлъбнатини по повърхността на формата, което води до неравна повърхност на стъклената бутилка след формоване.

4. Лошото качество на маслото за стъклена бутилка може да доведе до недостатъчно смазване на формата, намалена скорост на капене на смазочното масло и бърза смяна на вида на материала.

5. Неразумният първоначален дизайн на матрицата, голяма или малка кухина на матрицата, неравномерна дифузия на материала след издухване във формовъчната форма могат да причинят петна по тялото на стъклената бутилка. 6. Неравномерната скорост на падане на материала на машината, неправилното регулиране на въздушната дюза може да причини температурно несъответствие между първоначалната форма и формоването на стъклената бутилка, което улеснява създаването на студени петна върху тялото на стъклената бутилка, което пряко влияе върху гладкостта.

7. Нечистата стъклена течност или неравномерната температура на материала вътре в пещта също може да доведе до появата на мехурчета, малки частици и малки конопени заготовки в произведените стъклени бутилки.

8. Ако скоростта на машината за редове и колони е твърде висока или твърде бавна, ще се появят неравномерно тяло на стъклена бутилка и неравномерна дебелина на стените на бутилката, което ще доведе до петна от цветя.